一塊墊板引發(fā)陶瓷外墻磚標準熱議
陶瓷外墻磚生產(chǎn)企業(yè)，恐將被迫選用能耗高一倍的生產(chǎn)工序!昨日，筆者獲悉，即將舉行的《外墻飾面磚工程施工及驗收規程》標準修訂評審，在廣東乃至全國陶瓷界引發(fā)巨大爭議。據悉，爭議的焦點(diǎn)集中在陶瓷外墻磚是否需要使用墊板燒成上。
“一項并無(wú)理論和實(shí)踐根據的新要求，將讓70%以上的企業(yè)采用能耗翻倍的生產(chǎn)工藝，這是不合理的。”對此，佛山陶瓷行業(yè)人士認為，如果這一項新要求最終實(shí)施，將迫使國內70%的外墻磚無(wú)墊板燒成生產(chǎn)線(xiàn)改為能耗翻倍的墊板燒成生產(chǎn)線(xiàn)，將造成巨大浪費。
若采用新標準要求，行業(yè)每年將多消耗86萬(wàn)噸標煤
由中國建筑科學(xué)研究院負責主編的《外墻飾面磚工程施工及驗收規程》(JGJ126-2000)(送審初稿)，將對外墻磚產(chǎn)品提出新的要求“外墻飾面磚背面不得有粉狀材料”。正是這一新要求，將對我省乃至國內大多數陶瓷外墻磚生產(chǎn)企業(yè)造成沖擊。
外墻飾面陶瓷磚的生產(chǎn)工藝有墊板墊燒和無(wú)墊板燒成兩種。據佛山市溶洲建筑陶瓷二廠(chǎng)有限公司生產(chǎn)部經(jīng)理林志江介紹，陶瓷磚生產(chǎn)過(guò)程中，如果采用無(wú)墊板燒成工藝，需要在磚坯底面涂上磚底漿，避免產(chǎn)品在燒成過(guò)程中高溫階段出現粘結輥道窯輥棒的現象。“這些磚底漿經(jīng)高溫燒后，會(huì )形成少量粉狀顆粒。”
“目前我國70%以上的外墻陶瓷磚均采用無(wú)墊板燒成，產(chǎn)品背面都是略有粉狀材料。”中國建筑衛生陶瓷協(xié)會(huì )副秘書(shū)長(cháng)尹虹說(shuō)。
“無(wú)墊板燒成工藝最大的優(yōu)勢是節能，生產(chǎn)效率高，有利于降低單位產(chǎn)品能耗，是外墻飾面陶瓷磚生產(chǎn)的主要發(fā)展方向。”華南理工大學(xué)材料學(xué)院副院長(cháng)吳建青教授告訴筆者，相比而言，墊板燒工藝的問(wèn)題是能耗高，浪費能源，不利于節能減排。據了解，采用免墊板直輥燒成陶瓷外墻磚比墊板承載燒成，在燒成工序要節能40%-60%。
為此，林志江專(zhuān)門(mén)算了一筆“節能賬”。中國建筑衛生陶瓷協(xié)會(huì )發(fā)布的數據顯示，2011年全國陶瓷磚產(chǎn)量87億平方米。其中，外墻磚產(chǎn)能占16%左右，外墻磚重量約13KG/平方米，外墻磚能耗約0.2-0.25kg標準煤/kg瓷左右，其中燒成工序能耗占總能耗60%左右。在國家認可的科技成果鑒定中，采用免墊板直輥燒成陶瓷外墻磚比墊板承載燒成，在燒成工序要節能40%-60%。“所以說(shuō)，如果國內去年所產(chǎn)的外墻磚全部采用無(wú)墊板的直輥燒成工藝，將至少節約86.86萬(wàn)噸標煤。”林志江說(shuō)。
事關(guān)外墻磚脫落安全事故?協(xié)會(huì )回應：理論及實(shí)踐上均站不住腳
“外墻磚背面粉狀材料并非脫模劑，而是涂在磚底的高溫防粘底漿，主要是氧化鋁粉和少量粘土。”針對有人提出的“外墻飾面磚背面粉狀材料”是脫模劑，易導致外墻磚脫落從而引發(fā)安全事故的觀(guān)點(diǎn)，佛山市陶瓷行業(yè)協(xié)會(huì )專(zhuān)門(mén)發(fā)文說(shuō)明，對于外墻磚背面少量的粉狀材料是否會(huì )引起飾面磚粘結強度的降低，甚至引起磚面脫落，有必要在理論和實(shí)踐上作出更多的研究和實(shí)驗。
佛山市陶瓷行業(yè)協(xié)會(huì )認為，引起外墻飾面磚鋪貼后脫落的主要因素是：飾面磚的材質(zhì)(吸水率等)，飾面磚粘貼面的結構(凹槽的深度和形狀等)，飾面磚與粘結材料的匹配狀況以及施工的技術(shù)和操作。
佛山石灣一家從事外墻磚生產(chǎn)30余年的企業(yè)負責人告訴記者，該企業(yè)自生產(chǎn)外墻磚以來(lái)，還未曾接到過(guò)一例外墻磚脫落安全事故的投訴。
而佛山市溶洲建筑陶瓷二廠(chǎng)有限公司與華南理工大學(xué)進(jìn)行的相關(guān)試驗結果表明，飾面磚背面粉狀材料與飾面磚的粘結強度沒(méi)有明顯的相關(guān)關(guān)系。
佛山市陶瓷行業(yè)協(xié)會(huì )相關(guān)人士表示，在國家標準《陶瓷磚》GB/T4100中并沒(méi)有“外墻飾面磚背面不得有粉狀材料”的規定。如若此規定實(shí)施，會(huì )出現陶瓷企業(yè)按國家標準《陶瓷磚》生產(chǎn)合格的產(chǎn)品，施工單位卻認為不合格而拒收的狀況。標準緣何不具備適用性?
主編方回應：仍未最終定稿
“如果這一新要求最終獲得通過(guò)實(shí)施，將造成行業(yè)的巨大浪費。”佛山市陶瓷行業(yè)協(xié)會(huì )相關(guān)人士說(shuō)，如果實(shí)施“外墻飾面磚背面不得有粉狀材料”的規定，國內數以百計的生產(chǎn)企業(yè)將面臨困境。
吳建青教授告訴筆者，目前國內采用無(wú)墊板燒成的企業(yè)有數百條窯爐，如果改用有墊板燒成工藝，每條窯爐改造費用在200萬(wàn)元以上，這將造成極大的浪費。“除此之外，單位產(chǎn)品能耗的大幅提升，則將帶來(lái)外墻磚生產(chǎn)行業(yè)長(cháng)期的能源浪費。”
尹虹博士在獲悉這一消息之后，曾專(zhuān)門(mén)查閱了相關(guān)國際ISO、EN、JIS標準，均未查到類(lèi)似要求。“福建、夾江、高安、法庫產(chǎn)區的絕大部分外墻磚產(chǎn)品都是在生產(chǎn)制造過(guò)程中在生坯背面施有氧化鋁漿，燒成后略帶氧化鋁粉末，就是佛山的一些陶企也是如此，目前正在制定的新要求，難道是要消滅這種生產(chǎn)工藝嗎?”尹虹發(fā)出了這樣的疑問(wèn)。
“行業(yè)標準必須具備廣泛適用性和可操作性，而不能成為行業(yè)不正當競爭的手段。”佛山某外墻磚生產(chǎn)企業(yè)負責人說(shuō)，在此次《外墻飾面磚工程施工及驗收規程》標準修訂中，個(gè)別陶瓷企業(yè)有意誤導編委會(huì )成員單位，讓大家認為無(wú)墊板燒成產(chǎn)品存在安全隱患，有“綁架”行業(yè)標準之嫌。
對于這些質(zhì)疑，編制組成員、國家建筑工程質(zhì)量監督檢驗中心主任熊偉表示，目前《外墻飾面磚工程施工及驗收規程》(JGJ126-2000)還未通過(guò)最終審查。“11月8日，編制組還將組織相關(guān)專(zhuān)家對這一新規程進(jìn)行審查，然后再提交相關(guān)主管部門(mén)批復。”熊偉說(shuō)。（協(xié)進(jìn)陶瓷綜合信息）
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